三筒烘干機在高濕物料烘干機系列產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應用，取得了良好的效果。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使煤泥烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數(shù)合理，操作簡單可行?？捎糜趶V泛應用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機結(jié)構及工作原理
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。
三筒烘干機主要特點
1、技術含量高，筒體自我保溫，熱效率高達80%（單筒烘干機熱效率僅為35%），比單筒烘干節(jié)煤68%，產(chǎn)量提高。
2、比轉(zhuǎn)筒烘干機整機長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。
3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護方便。
4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機外筒體溫度高達150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。
5、出口溫度低，有利于除塵設備使用時間長，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
6、土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。
8、熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
三 筒烘干機設備的兩大優(yōu)勢，一大劣勢
1.同等產(chǎn)量的情況下，三層滾筒烘干機占地面積小，運輸、安裝方便；
2.熱交換充分：物料與熱風是順流、逆流、順流進行往復交叉實現(xiàn)熱交換，熱交換時間長，在內(nèi)層滾筒中物料蒸發(fā)排出的水分，直接被風機抽走，熱能利用效率高。
3.內(nèi)部抄板一旦損壞，維修極不方便。
三筒烘干機主要技術參數(shù)
規(guī)格型號 | 理論水分蒸發(fā)量 Kg/h | 筒體尺寸 Dxl(m) | 干燥空氣流量 m3/h | 能量需求 |
ST-160 | 500 | 1.6*6.0 | 8000 | 495 |
ST-220 | 1000 | 2.2*7.5 | 12000 | 998 |
ST-300 | 2000 | 3.0*10 | 21300 | 1960 |